استاندارد ایزو 6789 - آزمایشگاه های کالیبراسیون

برای بزرگ‌نمایی کلیک کنید

فهرست مطلب

نسخه ۲۰۱۷ استاندارد ایزو ۶۷۸۹ به طور قابل توجهی نسبت به نسخه ۲۰۰۳ آن اصلاح شده است. بازنگری استاندارد ISO 6789:2003 برای دستیابی به بهبودهای زیر طراحی شده است:

استاندارد ایزو ۶۷۸۹ برای ارائه دو سطح از مستندات تقسیم شده است تا بتواند تمامی نیازهای کاربران مختلف استاندارد را تشخیص دهد.
استاندارد ISO 6789، حداقل الزامات مربوط به توسعه، تولید و مستندسازی ابزارهای گشتاور دستی را در اختیار طراحان و تولیدکنندگان قرار می دهد.
ایزو ۲-۶۷۸۹ (قسمت دوم ایزو ۶۷۸۹)، روش های دقیقی را برای محاسبه عدم قطعیت ها و الزامات کالیبراسیون ارائه می دهد که به کاربران خدمات کالیبراسیون این امکان را می‌دهد که به راحتی کالیبراسیون های آزمایشگاه های مختلف را مقایسه کنند.

کالیبراسیون چیست؟

کالیبراسیون، یکی از فرآیندهای اولیه ای است که برای حفظ دقت ابزار استفاده می شود. کالیبراسیون فرآیند پیکربندی یک ابزار برای ارائه نتیجه برای یک نمونه در محدوده قابل قبول است. حذف یا به حداقل رساندن عواملی که باعث اندازه گیری های نادرست می شوند، جنبه اساسی طراحی ابزار دقیق است.اگرچه روش دقیق ممکن است از محصولی به محصول دیگر متفاوت باشد، فرآیند کالیبراسیون به طور کلی شامل استفاده از ابزار برای آزمایش نمونه هایی از یک یا چند مقدار شناخته شده به نام “کالیبراتور” است. از نتایج برای ایجاد رابطه بین روش اندازه گیری مورد استفاده توسط دستگاه و مقادیر شناخته شده استفاده می شود.

این فرآیند در اصل به ابزار، آموزش می دهد تا نتایجی تولید کند که دقیق تر از نتایجی باشند که در غیر این صورت اتفاق می افتاد. هنگامی که نمونه هایی با مقادیر ناشناخته در استفاده معمولی از محصول آزمایش می شوند، این ابزار می تواند نتایج دقیق تری ارائه دهد.

کالیبراسیون تنها با استفاده از چند کالیبراتور انجام می شود تا همبستگی را در نقاط خاصی در محدوده عملیاتی دستگاه برقرار کند. اگرچه ممکن است استفاده از تعداد زیادی کالیبراتور برای ایجاد رابطه کالیبراسیون یا منحنی مطلوب باشد، زمان و کار مرتبط با تهیه و آزمایش تعداد زیادی کالیبراتور ممکن است از سطح عملکرد حاصله بیشتر باشد. از نقطه نظر عملی، باید بین سطح مطلوب عملکرد محصول و تلاش مرتبط با انجام کالیبراسیون، معاوضه ای صورت گیرد. هنگامی که از نقاط میانی ارائه شده در مشخصات عملکرد سازنده برای کالیبراسیون استفاده شود، ابزار بهترین عملکرد را ارائه می دهد. فرآیند مشخص شده اساساً خطای ابزار ذاتی در این نقاط را حذف یا صفر می کند.

بیشتر بخوانید: ایزو ۱۶۱۲۸ استاندارد ایزو آرایشی طبیعی و ارگانیک

مراحل صدور گواهینامه ایزو ۶۷۸۹

مراحل صدور گواهینامه ایزو ۶۷۸۹، در طاها مدیران عصر ماندگار به صورت زیر است:

مرحله اول

فرم شناخت طاها مدیران را تکمیل کنید تا بتوانیم شرکت و نیازهای شما را درک کنیم. این کار را می توانید با تکمیل فرم درخواست رسمی آنلاین انجام دهید. ما از این اطلاعات برای تعریف دقیق دامنه ارزیابی شما استفاده خواهیم کرد.

مرحله دوم

هنگامی که درخواست شما را مشاهده کنیم، با شما تماس خواهیم گرفت و متناسب با نوع درخواست شما اطلاعات لازم را برای شروع همکاری به شما ارائه خواهیم داد. زمانی که سازمان شما شرایط لازم برای دریافت گواهینامه را داشت، همکاران ما حسابرسی اولیه صدور گواهینامه ایزو را تشکیل می‌دهند. توجه داشته باشید همکاران ما در روز ممیزی در کنار شما خواهند بود و از مجموعه شما دفاع می کنند.

چرا کالیبراسیون بسیار مهم است؟

کالیبراسیون دقت و کیفیت اندازه گیری های ثبت شده با استفاده از یک قطعه از تجهیزات را تعریف می کند. با گذشت زمان، هنگام استفاده از فناوری‌های خاص یا اندازه‌گیری پارامترهای خاص مانند دما و رطوبت، نتایج و دقت تغییر می کنند. برای اطمینان از نتایج اندازه گیری شده، نیاز مداوم به حفظ کالیبراسیون تجهیزات در طول عمر آن وجود دارد تا اندازه گیری‌ها قابل اعتماد و دقیق باشند.

هدف کالیبراسیون در ایزو ۶۷۸۹

هدف کالیبراسیون به حداقل رساندن هرگونه عدم قطعیت اندازه گیری با اطمینان از دقت تجهیزات تست است. کالیبراسیون خطاها یا عدم قطعیت ها را در فرآیندهای اندازه گیری تا حد قابل قبولی، کمی سازی و کنترل می کند.

کالیبراسیون در صنایع غذایی

در کترینگ یا آشپزخانه های تجاری، پیامدهای استفاده از یک قطعه تجهیزات کالیبره نشده می تواند این باشد که دمای بحرانی غذا به درستی اندازه گیری نشده است. این می تواند منجر به:

یک مسئله ایمنی مواد غذایی
نقض HACCP و بیمار بودن مشتریان
اطلاعیه های مسئول بهداشت محیط در مورد تعطیلی
اقدام قانونی

همه اینها باعث آسیب به اعتبار یک تجارت می شود. هزینه احتمالی شهرت، در مقایسه با هزینه یک کالیبراسیون سالانه دو نقطه ای ساده، به این معنی است که اغلب ارزش ریسک نادیده گرفتن کالیبراسیون را ندارد.

برای مطالعه بیشتر: روش پاپیونی روشی برای ارزیابی ریسک

کالیبراسیون در تولید

در کاربردهای فرآیند تولید، هر تجهیزات مورد استفاده باید در چندین نقطه در سراسر محدوده کاری خود کالیبره شود تا از اطلاعات قابل اعتماد برای هشدارها و سیستم های حیاتی اطمینان حاصل شود. عدم کالیبراسیون یا کالیبراسیون نامناسب علت آسیب، مرگ و حتی بلایای زیست محیطی بزرگ بوده است.

هر چند وقت یکبار کالیبره کنیم؟

برای اکثر صنایع، استاندارد کالیبراسیون سالانه است. همانطور که نتایج آزمایش های کالیبراسیون را به دست می آورید، در موقعیتی خواهید بود که به طور بالقوه فرکانس کالیبراسیون ها را تنظیم کنید و یا در صورت نیاز به ابزارهای اندازه گیری قوی تر ارتقا دهید. اکثر آزمایشگاه‌های کالیبراسیون یک گواهی کالیبراسیون چاپی را برای مشتری ارائه می‌کنند تا آن را به عنوان گواهی استانداردهای کیفیت حفظ کند.

به طور خلاصه، کالیبراسیون در هر جا که اندازه‌گیری‌ها مهم هستند، بسیار مهم است. به کاربران و کسب‌وکارها این امکان را می‌دهد که به نتایجی که ثبت و متعاقباً کنترل می‌کنند، اطمینان داشته باشند.

بخش اول ایزو ۶۷۸۹

بخش اول ایزو ۶۷۸۹، که با عنوان ISO 6789-1:2017 معرفی می شود، الزامات تست انطباق و علامت گذاری را برای ابزارهای گشتاور دستی مورد استفاده برای سفت کردن کنترل شده پیچ ها و مهره ها مشخص می کند. همچنین حداقل الزامات برای اعلام انطباق ابزارهای گشتاور دستی را مشخص می کند.

بخش اول استاندارد ایزو ۶۷۸۹، در مورد ابزارهای گشتاور دستی که به عنوان ابزارهای نشان دهنده گشتاور (نوع I) و ابزارهای تنظیم گشتاور (نوع II) طبقه بندی می شوند، اعمال می شود.

توجه کنید ابزارهای گشتاور دستی که توسط این سند پوشش داده شده است، آنهایی هستند که در ISO 1703:2005 با شماره های مرجع ۶ ۱ ۰۰ ۱۱ ۰، ۶ ۱ ۰۰ ۱۱ ۱ و ۶ ۱ ۰۰ ۱۲ ۰، ۶ ۱ ۰۰ ۱۲ ۱ و ۶ ۱ ۰۰ ۶۴ شناسایی شده اند. در ویرایش بعدی، ابزارهای گشتاور به یک بند اختصاصی منتقل خواهند شد و با این تغییر اعداد مرجع نیز تغییر کرده و اعداد مرجع اضافی اضافه خواهند شد.

بخش اول ایزو ۶۷۸۹، الزامات گواهی کالیبراسیون را برای ابزارهای گشتاور دستی مشخص نمی کند. این موارد در ISO 6789-2 توضیح داده شده است.

پیشنهاد طاها مدیران عصر ماندگار برای شما: ایزو ۱۷۰۲۰ استاندارد سیستم مدیریت صلاحیت سازمان های بازرسی

محدوده کاربرد ایزو ۱-۶۷۸۹

ایزو ۱- ۶۷۸۹، الزامات تست انطباق و علامت گذاری را برای ابزارهای گشتاور دستی مورد استفاده برای سفت کردن کنترل شده پیچ ها و مهره ها مشخص می کند. همچنین حداقل الزامات برای اعلام انطباق ابزارهای گشتاور دستی را مشخص می کند.

استاندارد ISO 6789-1، در مورد ابزارهای گشتاور دستی که به عنوان ابزارهای نشان دهنده گشتاور (نوع I) و ابزارهای تنظیم کننده گشتاور (نوع II) طبقه بندی می شوند، اعمال می شود.

توجه کنید که ابزارهای گشتاور دستی که توسط این سند پوشش داده شده است، آنهایی هستند که در ISO 1703:2005 با شماره های مرجع ۶ ۱ ۰۰ ۱۱ ۰، ۶ ۱ ۰۰ ۱۱ ۱ و ۶ ۱ ۰۰ ۱۲ ۰، ۶ ۱ ۰۰ ۱۲ ۱ و ۶ ۱ ۰۰ ۶۴ شناسایی شده اند.در ویرایش بعدی، ابزارهای گشتاور به یک بند اختصاصی منتقل خواهند شد و با این تغییر اعداد مرجع نیز تغییر کرده و اعداد مرجع اضافی اضافه خواهند شد.

بخش دوم ایزو ۶۷۸۹

بخش دوم ایزو ۶۷۸۹، که با عنوان ایزو ۶۷۸۹-۲:۲۰۰۱۷ معرفی می شود، روش کالیبراسیون ابزارهای گشتاور دستی را مشخص می کند و روش محاسبه عدم قطعیت های اندازه گیری را برای کالیبراسیون شرح می دهد.

ایزو ۲-۶۷۸۹، حداقل الزامات را برای کالیبراسیون دستگاه اندازه گیری گشتاور مشخص می کند که در آن فاصله عدم قطعیت اندازه گیری نسبی، W´md، قبلاً توسط یک گواهی کالیبراسیون قابل ردیابی ارائه نشده است.

بخش دوم ایزو ۶۷۸۹، برای کالیبراسیون گام به گام (استاتیک) و پیوسته (شبه استاتیک) دستگاه‌های اندازه‌گیری گشتاور کاربرد دارد که گشتاور آن با اندازه‌گیری تغییر شکل الاستیک یک بدنه تغییر شکل پذیر یا یک متغیر اندازه‌گیری شده است که متناسب باگشتاور تعریف می‌شود.

بخش دوم استاندارد ۶۷۸۹، در مورد ابزارهای گشتاور دستی که به عنوان ابزارهای نشان دهنده گشتاور (نوع I) و ابزارهای تنظیم گشتاور (نوع II) طبقه بندی می شوند، اعمال می شود.

محدوده کاربرد ایزو ۲-۶۷۸۹

بخش دوم استاندارد ایزو ۶۷۸۹، روش کالیبراسیون ابزارهای گشتاور دستی را مشخص می کند و روش محاسبه عدم قطعیت های اندازه گیری را برای کالیبراسیون شرح می دهد.

ایزو ۲- ۶۷۸۹، حداقل الزامات برای کالیبراسیون اندازه گیری گشتاور را مشخص می کند. دستگاهی که در آن فاصله عدم قطعیت اندازه گیری نسبی، W ́md، قبلاً توسط گواهی کالیبراسیون قابل ردیابی ارائه نشده است.

استاندارد ایزو ISO 6789، برای کالیبراسیون گام به گام (استاتیک) و پیوسته (شبه استاتیک) دستگاه‌های اندازه‌گیری گشتاور که گشتاور آن با اندازه‌گیری تغییر شکل الاستیک بدنه تغییر شکل‌پذیر یا متغیر اندازه‌گیری شده متناسب با گشتاور تعیین می‌شود، کاربرد دارد.

این سند در مورد ابزارهای گشتاور دستی که به عنوان ابزارهای گشتاور نشان دهنده (نوع I) طبقه بندی می شوند و ابزارهای تنظیم گشتاور (نوع II). اعمال می شود.

برای مطالعه بیشتر: ایزو ۹۰۰۱ چیست؟

ارزیابی ریسک

مقیاس عملیات مونتاژ بسیار متفاوت است و به همین دلیل است که استاندارد مسئولیت ارزیابی و تنظیم رویه های خود را برای کنترل ابزارهای گشتاور بر عهده کاربر می گذارد. به عنوان مثال، برخی از کارخانه های تولید موتورسیکلت و کالاهای سفید روزانه هزاران زیرخانواده و محصول نهایی تولید می کنند.استفاده از فاصله پیش‌فرض ۵۰۰۰ سیکل در استاندارد ISO 6789، به این معنی است که هر ابزار گشتاور باید چندین بار در هفته یا حتی چندین بار در روز بررسی شود.

با این حال، اگر کاربر ابزارهای با کیفیت بالا بخرد و از آنها مراقبت کند، می‌تواند تنظیمات گشتاور خود را برای ۲۵۰۰۰ سیکل یا بیشتر حفظ کند. بنابراین کاربر نیاز به نظارت بر عملکرد ابزارها و بیان نظر در مورد فاصله بین بررسی ها دارد. این فاصله ممکن است بسته به اهمیت سفت شدن بست (سفت کننده- اتصال دهنده) متفاوت باشد. اتصال دهنده های حیاتی ایمنی و موقعیت هایی که گشتاور بیش از حد باعث آسیب به قطعات می شود ممکن است به فاصله زمانی کوتاه تری نیاز داشته باشند. آموزش استفاده صحیح از ابزارهای گشتاور هم برای هماهنگی بین اپراتورها و هم برای افزایش عمر ابزار گشتاور مهم است.

الزامات سیستم کالیبراسیون در استاندارد ایزو ۶۷۸۹

به طور کلی، الزامات نسخه ۲۰۰۳ به قسمت ۱ جدید منتقل می شود و سپس در قسمت ۲ به آنها ارجاع می شود. با این حال، تغییرات متعددی وجود دارد که بر آزمایشگاه ها تأثیر می گذارد. مناسب بودن سیستم کالیبراسیون در قسمت ۲ متفاوت از سیستم اندازه گیری در قسمت ۱ تعریف شده است. در قسمت ۱، حداکثر خطای اندازه‌گیری دستگاه اندازه‌گیری گشتاور نباید از یک چهارم حداکثر انحراف نسبی مجاز ابزار گشتاور در هر مقدار هدف تجاوز کند.

در قسمت ۲، فاصله عدم قطعیت اندازه گیری نسبی W’md دستگاه اندازه گیری نباید از ¼ حداکثر فاصله عدم قطعیت نسبی مورد انتظار ابزار گشتاور W’ تجاوز کند. دستگاه اندازه گیری باید دارای گواهی کالیبراسیون معتبر باشد که توسط آزمایشگاهی مطابق با الزامات ISO/IEC 17025 یا آزمایشگاه استاندارد ملی صادر شده باشد. این تضمین می کند که گواهی در سطح بین المللی با ارزیابی مناسب عدم قطعیت اندازه گیری قابل ردیابی است.

مطالعه بیشتر: ایزو ۲۰۳۸۰ – استاندارد بین‌المللی ویژه استخرهای شنا

چه کسانی می توانند از استاندارد ایزو ۶۷۸۹ استفاده کنند؟

در ارتباط با این که چه کسانی می توانند از استاندارد ایزو ۶۷۸۹ استفاده کنند، می توان لیست زیر را معرفی کرد:

عملیات در کارخانه های مونتاژ که در آن از ابزارهای گشتاور دستی برای اطمینان از نصب صحیح اتصال دهنده های رزوه ای در محصولات کاربر استفاده می شود.
تعمیر و نگهداری تجهیزات مورد استفاده برای عملیات ساخت و مونتاژ.
نصب محصولات توسط کاربر در محل مشتری.